Radiography Interpreter Level 2 - Training with Indonesia Power

Serpong, Tangerang Selatan. 25 – 30 Agustus 2014

Dalam pengujian tak rusak (UTR) dengan menggunakan RT menghasilkan output sebuah film berupa citra kontur dari material. Karena data yang dihasilkan merupakan proyeksi 2D, maka diperlukan keahlian khusus untuk menerjemahkan data tersebut ke dalam aplikasi yang diinginkan. Pembacaan terhadap cacat dibawah permukaan dan kualitas cacatnya hanya dapat diperoleh dengan metode tersendiri.

Pelatihan dan sertifikasi di selenggarakan dengan tujuan untuk memberikan pemahaman kepada peserta tentang teori dasar dan aplikasi pengujian radiografi untuk dapat melakukan interpretasi film radiografi sesuai dengan kode dan standar yang digunakan. Sehingga peserta dapat memperoleh wawasan mengenai aspek-aspek penting yang harus dipertimbangkan dalam penafsiran film output dari RT.

Pelatihan dilakukan dalam 6 hari dengan sasaran khusus staff ahli dari Indonesia Power. Peserta training diharapkan mampu mengaplikasikan pelatihan radiografi sesuai dengan standar yang berlaku untuk mengevaluasi integritas struktur komponen Pembangkit Listrik Tenaga Uap sehingga keberlangsungan operasi pembangkit daya dapat berjalan lebih optimal.

Permintaan Pelatihan dapat langsung menghubungi kontak METALINK. Baik untuk inhouse maupun open access.

Digital Radiography | Metode UTR Presisi Tinggi

Salah satu aplikasi Radiography Test (RT) sebagai contoh adalah pengujian kualitas propelan yang digunakan pada Motor roket. Untuk acuan tulisan ini kita bisa mengambil referensi penelitian
RT-2013-0713 tentang Analisis Cacat pada Propelan Diameter 100 mm dengan Teknik Radiografi Digital, publikasi oleh LAPAN. 

Propelan yang diuji adalah jenis komposit cetak, dari campuran slurry dengan viskositas tinggi. Sehingga dalam proses pencampuran dan pencetakan terdapat udara yang terjebak dalam campuran material. Hasil propelan mempunyai kualitas yang tidak seragam tergantung kuantitas porositas sepanjang propelan (distributed porosity) dan porositas yang terlokalisasi (clustered porosity). Dan juga dihindari porositas yang berukuran 1/3 tebal propelan.

Untuk mengetahui cacat - cacat tersebut, jenis pengujian yang aplikatif adalah teknik RT. Yang memang dapat digunakan untuk menguji berbagai jenis material. Tidak terbatas pada material logam.
RT memanfaatkan radiasi untuk memeriksa adanya cacat dalam suatu bahan/material. Jenis radiasi yang banyak digunakan adalah radiasi sinar x dan gamma karena merupakan radiasi dengan energi yang besar sehingga mampu mengionisasi media yang dilaluinya.  


Karena kualitas propelan yang signifikan terhadap jumlah cacat porositas, dibutuhkan teknik RT yang presisi. Hal ini didapat dengan Digital RT yang menggunakan media perekam berupa imaging plate. Setelah proses penembakan kemudian dipindai menggunakan scanner dan software khusus untuk memindahkan image hasil RT dari imaging plate ke komputer menjadi bentuk digital. Keuntungan lain teknik Digital RT dibanding RT konvensional adalah dapat mempercepat waktu penyinaran (2-5% dari waktu RT konvensional).

Berikut contoh hasil Digital RT, dari pengujian pada propelan yang menunjukkan cacat porositas.